供應(yīng)信息
污泥干燥設(shè)備部分構(gòu)件：
8.濾帶張緊裝置：由張緊缸、張緊輥及同步機(jī)構(gòu)組成，其作用是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的生產(chǎn)提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)氣壓系統(tǒng)的張緊缸里的氣壓來實(shí)現(xiàn)。
9.卸料裝置：由板、刀架、卸料輥等組成，其作用是將脫水后的濾餅與濾帶剝離，達(dá)到卸料的目的。
10.傳動裝置：由電機(jī)、減速機(jī)、齒輪傳動機(jī)構(gòu)等組成，它是濾帶行走的動力來源，并能夠通過調(diào)節(jié)減速機(jī)轉(zhuǎn)速，滿足工藝上不同帶速的要求。
11.氣壓系統(tǒng)：該系統(tǒng)主要是由動力源（儲氣罐、電機(jī)、氣泵等），執(zhí)行元器件（氣缸）及氣壓控制元件（包括壓力繼電器、壓力流量及方向控制閥）等組成。通過氣壓控制元件，控制空氣壓力，流量及方向，保證氣壓執(zhí)行元件具有一定的推力和速度，并按預(yù)定程序正常地進(jìn)行工作。是完成濾帶張緊、調(diào)整操作的動力來源。
帶式壓濾機(jī)，其運(yùn)行使用成本相比市場上同類型設(shè)備低了很多，具體體現(xiàn)在：設(shè)備運(yùn)行能耗費(fèi)用、設(shè)備折損維修費(fèi)用、污泥絮凝調(diào)質(zhì)藥劑費(fèi)用、人工費(fèi)以及脫水處理后污泥餅的運(yùn)輸費(fèi)這4個(gè)方面。
一、自動化程度高，節(jié)省了人工費(fèi)用。科力達(dá)帶式壓濾機(jī)自動化程度較高，脫水周期短，且污泥脫水c底無粘性，不需要工人手動操作卸料，節(jié)省了污泥脫水環(huán)節(jié)的能耗費(fèi)與人工費(fèi)。
二、設(shè)備質(zhì)量有保障，避免了維修費(fèi)用的頻繁支出。山東科力達(dá)帶式壓濾機(jī)采用國標(biāo)方管整體焊接而成，表面高壓噴砂除銹、除氧化皮，噴涂四層氟碳漆，抗酸堿腐蝕作用達(dá)十年以上，同時(shí)，采用強(qiáng)度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的y質(zhì)濾網(wǎng)，有效保證了設(shè)備的整體使用壽命。
三、污泥絮凝調(diào)質(zhì)藥劑費(fèi)用少。普通的污泥脫水設(shè)備由于設(shè)備壓榨壓力較低，因此需要添加的調(diào)質(zhì)試劑也相對要多，需要對污泥進(jìn)行充分改性降低脫水難度后，才能達(dá)到理想的脫水效果。而科力達(dá)帶式壓濾機(jī)由于設(shè)備的液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)的壓力較高，在污泥改性步驟僅需添加少量的調(diào)質(zhì)藥劑，就可達(dá)到滿意的污泥脫水效果。
四、脫水高，有效減小污泥體積，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用。對于含水率在90%左右的污泥來說，經(jīng)過中美通達(dá)帶式壓濾機(jī)的脫水壓濾處理后，能使污泥的含水率降低到50%以下，形成易運(yùn)輸?shù)奈勰囡?，使體積得到了明顯的減小，因此，污泥餅外運(yùn)的運(yùn)輸費(fèi)用相應(yīng)的也節(jié)省了非常多。
科力達(dá)壓濾機(jī)分類
按照機(jī)架和滾筒材質(zhì)和設(shè)備結(jié)構(gòu)區(qū)分，可以分為重型碳鋼帶式壓濾機(jī)和輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機(jī)。
重型碳鋼帶式壓濾機(jī)機(jī)架尺寸大，重力脫水區(qū)長，輥筒直徑大，機(jī)架和輥筒均采用碳鋼材質(zhì)做重防腐處理，污泥處理量大，壓榨充分，濾餅含水率低。
輕型不銹鋼帶式濃縮脫水一體機(jī)整機(jī)機(jī)架和輥筒采用全不銹鋼材質(zhì)，由污泥混合器、轉(zhuǎn)鼓(帶式)濃縮機(jī)和帶式壓濾主機(jī)組成，整機(jī)緊湊美觀，反復(fù)性能好，占地面積小，適用于中低濃度污泥處理。
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